飄揚(yáng)在川東的“軍旗”

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飄揚(yáng)在川東的“軍旗”

—中石油磨溪鋼結(jié)構(gòu)工程施工紀(jì)實(shí)

發(fā)布日期：2015-09-14來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)來(lái)源編輯：靳明偉

[摘要]

　　四川遂寧，被譽(yù)為中國(guó)觀音文化之鄉(xiāng)，由四川油建興建的安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏開(kāi)發(fā)地面項(xiàng)目就位于遂寧市西眉鎮(zhèn)磨溪凈化廠內(nèi)。該工程是中石油在四川投資建設(shè)天然氣項(xiàng)目的重點(diǎn)工程，也是遂寧市深入實(shí)施“六大興市計(jì)劃”的又一重大項(xiàng) 目，拉開(kāi)了磨溪深層天然氣資源開(kāi)發(fā)的序幕。中國(guó)十九冶集團(tuán)工安分公司相繼承建了該工程硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架預(yù)制拼裝加工、系統(tǒng)管架、撬裝等鋼結(jié)構(gòu)制作安裝項(xiàng)目，歷時(shí)1年7個(gè)月，讓“西部鐵軍”旗幟在這片秀美的川東土地上高高飄揚(yáng)。

　　 2013年11月27日，安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏開(kāi)發(fā)地面工程硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架預(yù)制拼裝加工項(xiàng)目正式開(kāi)工。

　　尾氣塔架高112米，基礎(chǔ)跟開(kāi)20米，每基塔重約203噸，整基塔架采用全焊接方式，主要焊縫要求一級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)射線檢查，并且根據(jù)甲方要求，塔架的下料、放樣、組拼、焊接等所有工序全部在現(xiàn)場(chǎng)完成，最終將整基塔架組拼焊接成一個(gè)臥式整體，然后吊裝，工期為材料到場(chǎng)后80天內(nèi)完成，施工難度不亞于土庫(kù)曼斯坦南約洛坦氣田工程通訊鐵塔制作。為此，工安分公司召開(kāi)了中石油磨溪項(xiàng)目專題會(huì)議，成立項(xiàng)目部，全面部署，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理組織，精心安排，明確了責(zé)任人的具體工作，力爭(zhēng)圓滿完成本次施工任務(wù)。

　　 2014年3月4日下午2點(diǎn)整，隨著中石油領(lǐng)導(dǎo)的一聲令下，1列塔架整體開(kāi)始吊裝，歷經(jīng)3小時(shí)15分鐘，整個(gè)塔架調(diào)整完畢，安裝就位。該塔架的順利安裝標(biāo)志著川慶油建龍王廟組1200萬(wàn)方凈化廠項(xiàng)目進(jìn)入沖刺階段，同時(shí)也為2列塔架的安裝奠定了基礎(chǔ)。112.5米高的塔架樹(shù)立于磨溪凈化廠內(nèi)，也豎起了“西部鐵軍”的旗幟。

　　 3月12日下午6時(shí)，繼1列塔架就位7天后，2列塔架順利安裝就位。本次塔架安裝總結(jié)了1列塔架安裝的經(jīng)驗(yàn)，吊裝前解決了各種在1列塔架安裝時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，整個(gè)吊裝過(guò)程僅用時(shí)60分鐘就順利安裝就位，相比1列塔架安裝節(jié)約用時(shí)135 分鐘，大大提高了安裝效率。該工程同時(shí)實(shí)現(xiàn)了中石油吊裝史上“三最”——整體吊裝最高（112.5米）、重量最重（203噸）、安裝精度最準(zhǔn)確（東西向偏差5mm，南北向偏差8mm）。

　　硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架預(yù)制拼裝加工項(xiàng)目的順利安裝就位，得到了甲方的一致認(rèn)可和好評(píng)，為后續(xù)成功簽訂安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏開(kāi)發(fā)地面工程系統(tǒng)管架、撬裝等鋼結(jié)構(gòu)制作安裝及原料氣與酸氣放空火炬塔架、排氣筒煙囪加工制作整體拼裝焊接合同奠定了基礎(chǔ)。

　　火炬塔架及排氣筒煙囪加工制作和整體拼裝焊接合同加工總重約150噸，2014 年2月24日材料就位后，參建員工精心準(zhǔn)備，組織有序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，夜以繼日地展開(kāi)制作。經(jīng)過(guò)20天的拼搶，火炬塔架及排氣筒煙囪在廠內(nèi)全部制作完成，經(jīng) 甲方駐廠代表質(zhì)量檢定合格后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝及焊接。

　　總結(jié)硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架吊裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，在火炬塔架制作過(guò)程中，工安分公司建議甲方項(xiàng)目部將火炬塔架整體吊裝改為分段吊裝，吊裝設(shè)備僅需配備1臺(tái)260噸履帶吊及1臺(tái)70噸汽車吊。從整個(gè)吊裝過(guò)程來(lái)看，相比尾氣塔架（2臺(tái)500噸履帶吊，1臺(tái)260噸履帶吊）大大節(jié)約了因租賃大型吊裝設(shè)備所產(chǎn)生的費(fèi)用，且提高了吊裝過(guò)程中的安全系數(shù)，從而節(jié)約了吊裝成本。

　　 2014年2月21日，工安分公司開(kāi)始制作由四川油建新疆項(xiàng)目部下達(dá)的安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏開(kāi)發(fā)地面1200萬(wàn)工程系統(tǒng)管架鋼結(jié)構(gòu)工程。工安分公司主要承接外管廊區(qū)管架、桁架、鍋爐房管架、火炬區(qū)管架、硫磺成型裝置區(qū)管架、污水處理裝置區(qū)管架、第三列主裝置區(qū)管架、第四列主裝置區(qū)管架、主工藝裝置區(qū)管架（Ⅰ）管架、主工藝裝置區(qū)管架（Ⅱ）等鋼結(jié)構(gòu)制作鍍鋅安裝，總計(jì)約 2000余噸。

　　為確保8月30日1、2列裝置區(qū)順利投產(chǎn)和9月30日全場(chǎng)工藝管線全線投產(chǎn)的工期，甲方項(xiàng)目部制定了勞動(dòng)競(jìng)賽計(jì)劃，工安分公司積極響應(yīng)號(hào)召，組織員工開(kāi)展工作能力與積極主動(dòng)性大比拼，并在月末將表現(xiàn)突出者以先進(jìn)個(gè)人上報(bào)甲方項(xiàng)目部。通過(guò)對(duì)全體員工的動(dòng)員與鼓勵(lì)，5月至8月份形成了“你追我趕”的施工小高潮，涌現(xiàn)先進(jìn)個(gè)人14名，保證了施工節(jié)點(diǎn)，同時(shí)也為工安分公司樹(shù)立了良好的形象。

　　 2015年3月2日，工安分公司開(kāi)始制作和安裝由四川油建下達(dá)的磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏60億立方/年開(kāi)發(fā)地面工程尾氣處理裝置尾氣塔架項(xiàng)目。該塔架高90米，基礎(chǔ)跟開(kāi)17米，全塔主桿、斜輔桿、橫桿等之間均采用法蘭螺栓連接，材料已全部到位，要求20天后開(kāi)始供貨，45天后整體制作完工，4月15日達(dá)到第一鉤吊裝條件，5月15日安裝完成。

　　由于塔架加工精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接質(zhì)量嚴(yán)格、工期緊，給整個(gè)施工過(guò)程增加了很大難度。為此，工安分公司于大年初五便開(kāi)始進(jìn)行施工準(zhǔn)備，專門組織相關(guān)人員召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)及班組動(dòng)員大會(huì)，從下料到試拼裝等成套工序進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全全套跟蹤服務(wù)，并鼓勵(lì)班組加班加點(diǎn)搶出精品。

　　經(jīng)過(guò)參建員工的努力拼搶，工安分公司保質(zhì)保量地完成了塔架的制作，4月15日達(dá) 到第一鉤吊裝條件，4月21日，工程地面整體拼裝完工。塔架加工完后，緊接著的就是塔架的安裝，為便于現(xiàn)場(chǎng)吊裝及煙囪筒體安裝，項(xiàng)目部將塔架分為2段拼裝，0—48米標(biāo)高為下段，48—90米標(biāo)高為上段。此次吊裝采用二車抬吊，其中1臺(tái)500噸履帶吊主吊，1臺(tái)260噸履帶吊遛尾，從起鉤到塔架落位共 24分鐘，塔架立體垂直度經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，獲得現(xiàn)場(chǎng)代表的一致好評(píng)。5月15日，該項(xiàng)目的制作和吊裝任務(wù)順利完成。

　　在磨溪項(xiàng)目鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，由于天氣的不斷變化，嚴(yán)重影響了管架安裝施工的進(jìn)度，同時(shí)有土建、管道、電氣等專業(yè)單位交叉施工。面對(duì)諸多不利因素，施工隊(duì)伍上下齊心協(xié)力，克服了頻繁雨季、天氣炎熱、場(chǎng)地復(fù)雜、交叉施工等諸多不利因素，確保了項(xiàng)目順利完工。

　　在中石油磨溪鋼結(jié)構(gòu)工程整個(gè)制作安裝過(guò)程中，工安分公司始終堅(jiān)持把安全施工、質(zhì) 量第一放在首位，多次深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)，建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全員為主責(zé)的兩級(jí)安全保證體系，成立了以安質(zhì)部牽頭的安全質(zhì)量巡查大隊(duì)，堅(jiān)持每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查，每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，認(rèn)真排查各種隱患，制定整改措施，做到邊檢查、邊整改、邊提高。過(guò)程的嚴(yán)格控制，確保了安全質(zhì)量有序可控。

　　攻堅(jiān)不怕難，苦戰(zhàn)能過(guò)關(guān)。該工程歷時(shí)1年7個(gè)月，一路走來(lái)，荊棘滿路、困難重重，但是全體鐵軍將士不畏艱難，通過(guò)自己的智慧和努力，發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗，追求卓越”的鐵軍精神，讓“西部鐵軍”的旗幟高高地飄揚(yáng)在這片秀美的川東土地上。