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【電建優(yōu)質(zhì)工程報(bào)道之四】大浪淘出第一流——金沙江魯?shù)乩娬緳C(jī)電安裝紀(jì)實(shí)

發(fā)布日期:2017-09-20來(lái)源:編輯:

[摘要]
吳仲敏 陳俊 作為公司獨(dú)立中標(biāo)的單機(jī)容量最大、合同額最高的機(jī)電安裝工程,金沙江魯?shù)乩娬?號(hào)、5號(hào)、6號(hào)機(jī)組自2009年8月簽訂施工合同到2014年10月全部投產(chǎn),項(xiàng)目部通過(guò)嚴(yán)密的過(guò)程管控、精心的組織策劃,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),向業(yè)主提供了質(zhì)量一流的產(chǎn)品,公司成功躋身國(guó)內(nèi)超大機(jī)組施工第一梯隊(duì)。2016年,該項(xiàng)目榮獲“中國(guó)電建優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”。 科學(xué)調(diào)配,好方案促進(jìn)高效率 魯?shù)乩娬臼菄?guó)家“西電東送”戰(zhàn)略電源點(diǎn)和云南省“十二五”重大建設(shè)項(xiàng)目之一,屬金沙江中游水電開(kāi)發(fā)規(guī)劃的第七級(jí)。電站以發(fā)電為主,裝設(shè)6臺(tái)單機(jī)容量36萬(wàn)千瓦的混流式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量216萬(wàn)千瓦,屬一等大(1)型工程。 公司于2009年8月20日與云南華電魯?shù)乩竞炗喠私鹕辰數(shù)乩娬緳C(jī)電安裝工程,合同工程包括3臺(tái)套水輪發(fā)電機(jī)組及相關(guān)附屬設(shè)備的安裝調(diào)試,廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng),廠內(nèi)中、低壓氣系統(tǒng),廠內(nèi)強(qiáng)迫補(bǔ)氣系統(tǒng),全廠接地系統(tǒng),全廠通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)備安裝調(diào)試。 該工程為地下式廠房,作業(yè)環(huán)境潮濕昏暗,前期施工中,安裝電路主線沒(méi)有引入作業(yè)面,很多基礎(chǔ)工作都采用油動(dòng)設(shè)備協(xié)調(diào)配合,造成廠房?jī)?nèi)環(huán)境污染嚴(yán)重,作業(yè)人員工作環(huán)境大受影響,為此,項(xiàng)目部針對(duì)廠房?jī)?nèi)煙塵較大,通風(fēng)散煙困難等情況,有針對(duì)性的部署安排工作:一方面加快安裝用電主線路架設(shè)速度,另一方面通過(guò)調(diào)整資源投入,增大進(jìn)洞風(fēng)機(jī)功率及數(shù)量,加快風(fēng)流速度等,降低洞室煙塵含量。項(xiàng)目部還增加了勞保用品投入,為職工提供更專業(yè)更高效的防塵口罩,降低環(huán)境對(duì)職工健康的危害。針對(duì)在潮濕環(huán)境作業(yè)的工作人員,項(xiàng)目部積極調(diào)整上班作息時(shí)間,優(yōu)化作業(yè)人員隊(duì)伍,改成每班人員作業(yè)不超過(guò)4個(gè)小時(shí),及時(shí)補(bǔ)充陽(yáng)光。在技術(shù)優(yōu)化方面,項(xiàng)目部還新增了抽排水設(shè)施,減輕洞內(nèi)積水,保證環(huán)境干燥。 2014年,魯?shù)乩娬臼堋碍h(huán)評(píng)風(fēng)暴”影響,各個(gè)施工部位均被叫停,致使工期嚴(yán)重滯后。項(xiàng)目部一方面將已經(jīng)安裝部分設(shè)備進(jìn)行保護(hù),另一方面將現(xiàn)場(chǎng)施工情況整理,立即與公司溝通,組織專家進(jìn)行方案優(yōu)化。在優(yōu)化過(guò)程中,在工序不能壓縮的環(huán)節(jié),項(xiàng)目部以質(zhì)量為重,積極與業(yè)主溝通,要求業(yè)主順延工期。同時(shí),項(xiàng)目部合理調(diào)配資源,加強(qiáng)人員與設(shè)備投入,充分銜接工序時(shí)間,制定有效可操作保證措施等,進(jìn)行進(jìn)度把控。最終,項(xiàng)目如期按照既定節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完成驗(yàn)收移交工作。 在“干事”的同時(shí),項(xiàng)目部還注重“育人”。施工期間,項(xiàng)目舉辦了兩期青工技能競(jìng)賽,激發(fā)了廣大職工學(xué)習(xí)技術(shù)、提高技能的熱情和創(chuàng)造活力;舉辦一次職業(yè)技能鑒定,主辦方為陜西省人力資源和社會(huì)保障廳下屬的職業(yè)技能鑒定中心,以魯?shù)乩?xiàng)目為依托,分批次進(jìn)行了筆試和實(shí)際操作,共通過(guò)高級(jí)技師5人,技師12人,高級(jí)工18人。事實(shí)證明,這些活動(dòng)極大地推進(jìn)了工期。 標(biāo)準(zhǔn)不降,嚴(yán)要求筑就高質(zhì)量 魯?shù)乩?xiàng)目中標(biāo)伊始,公司即將其定位為戰(zhàn)略品牌項(xiàng)目。項(xiàng)目部以質(zhì)量一流為追求目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)為:科學(xué)和先進(jìn)的管理是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 該合同工程自2011年3月10日基建開(kāi)工,至2014年10月31日最后一臺(tái)機(jī)組正式發(fā)電,共歷時(shí)4年。從策劃伊始,項(xiàng)目部就對(duì)工程進(jìn)行細(xì)化分解,制定質(zhì)量管理計(jì)劃,制定管控措施,過(guò)程全程監(jiān)督,及時(shí)糾偏,總結(jié)不足,調(diào)整方案。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目部針對(duì)性的做了許多具體工作,體現(xiàn)出了三局人的“精品”情節(jié)。 發(fā)電機(jī)廠家天津ALSTOM提供的轉(zhuǎn)子疊片,無(wú)需洗片、稱重,無(wú)需排定堆積表,開(kāi)箱后即可直接進(jìn)行轉(zhuǎn)子疊片。項(xiàng)目部根據(jù)4號(hào)、5號(hào)機(jī)組的安裝數(shù)據(jù),內(nèi)部制定了6號(hào)機(jī)組的疊片稱重程序,對(duì)每一箱矽鋼片進(jìn)行稱重、分類,多花費(fèi)工時(shí)一個(gè)月,多耗費(fèi)人工約5400工日,共計(jì)總投入約80萬(wàn)元,完成了6號(hào)機(jī)組的疊片稱重、分類堆積的程序。最終結(jié)果令人滿意,得到了業(yè)主、廠家和監(jiān)理的好評(píng)。6號(hào)機(jī)組安裝完成后,所有在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為魯?shù)乩袡C(jī)組中最優(yōu)。 在魯?shù)乩瓩C(jī)電安裝的基建施工過(guò)程中,魯?shù)乩瓩C(jī)組的座環(huán)焊接是最特殊、焊接難度最大的。魯?shù)乩瓩C(jī)組座環(huán)的總體重量是160噸,分為四瓣在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,其焊接要求全部為一類焊縫,焊縫處板厚170毫米,焊量較大,且由于母材坡口較小,焊工操作不易,易產(chǎn)生裂紋和夾渣且不易處理。為此,項(xiàng)目部組織公司專家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),并組織項(xiàng)目部全體員工參與研究,同時(shí)開(kāi)展了2項(xiàng)QC小組活動(dòng),分別為:《提高大型座環(huán)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量及工藝改進(jìn)》和《提高大型蝸殼現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量及效率》。 細(xì)密的指導(dǎo)、監(jiān)督管理措施,保證了座環(huán)焊接質(zhì)量及工期要求,樹(shù)立了企業(yè)良好的質(zhì)量信譽(yù),并縮短工期2個(gè)月。為此,業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備廠家給予了項(xiàng)目部好評(píng),業(yè)主專門向水電三局發(fā)《賀信》表?yè)P(yáng)“水電三局的風(fēng)采”,并鼓勵(lì)項(xiàng)目部“再譜新章”。此外,項(xiàng)目部《提高大型蝸殼現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量及效率》的QC成果,獲得中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的2015年度電力建設(shè)QC成果三等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目部的質(zhì)量管控遵循“全員全過(guò)程”原則,針對(duì)特殊項(xiàng)目,制定內(nèi)部安裝流程,確保過(guò)程質(zhì)量;項(xiàng)目部每人均簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,年終進(jìn)行考核,使項(xiàng)目全員參與安全管理。工程管理體系健全,特別是質(zhì)量管理體系運(yùn)行良好,保證了施工質(zhì)量的優(yōu)良。 本合同單位工程共計(jì)4個(gè),優(yōu)良率100%;分部工程共計(jì)10個(gè),優(yōu)良率100%;單元工程共計(jì)151個(gè),優(yōu)良率100%。趕搶工期共計(jì)5個(gè)月,交付的機(jī)組經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,從無(wú)質(zhì)量安全事故發(fā)生,安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,得到了業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可。 堅(jiān)持創(chuàng)新,巧工藝產(chǎn)生好效益 由于廠房機(jī)電設(shè)備安裝工程中下機(jī)架到貨時(shí)間較晚,無(wú)法參與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝,項(xiàng)目部改在定子組拼、下線完成后進(jìn)行下機(jī)架的吊裝,以水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及大軸中心為基準(zhǔn)調(diào)整下機(jī)架,采用這一新技術(shù)措施,以創(chuàng)新保質(zhì)量,以質(zhì)量保工期,節(jié)約了施工成本,保證了工期。 在轉(zhuǎn)子工位被占用的情況下,為保證關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)子組裝,項(xiàng)目部在安裝間原下機(jī)架組拼工位進(jìn)行轉(zhuǎn)子的組拼及焊接,保證了施工質(zhì)量,節(jié)約了工期。 水輪發(fā)電機(jī)組盤車時(shí)優(yōu)化彈性盤車方案,此工藝大大提前了計(jì)劃工期,給機(jī)組后期總裝工作提供了有力保證,同時(shí)也保證了發(fā)電工期。 座環(huán)、蝸殼探傷采用TOFD探傷檢測(cè)新型設(shè)備,即衍射時(shí)差法超聲探傷,這一新設(shè)備的采用,保證了探傷質(zhì)量和設(shè)備的焊接質(zhì)量,節(jié)省了工期。以魯?shù)乩?xiàng)目為依托,公司購(gòu)買了首臺(tái)TOFD探傷儀并加以推廣,該成果獲得2012年度公司職工技術(shù)創(chuàng)新三等獎(jiǎng)。 針對(duì)大型水電站分瓣座環(huán)部件現(xiàn)場(chǎng)組拼與焊接,結(jié)合魯?shù)乩娬咀陨硖攸c(diǎn),采取在安裝間對(duì)分瓣座環(huán)進(jìn)行組拼與焊接,在工作條件和環(huán)境都優(yōu)于機(jī)坑內(nèi)組拼及焊接,相比機(jī)坑內(nèi)減少大量操作平臺(tái)及支架,節(jié)省人力、材料及工期,節(jié)省施工成本。該項(xiàng)成果獲得2012年度公司職工技術(shù)創(chuàng)新二等獎(jiǎng)。 水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在磁軛疊裝完成后進(jìn)行熱加墊工序,在熱加墊前,需測(cè)量轉(zhuǎn)子磁軛與大立筋之間間隙,采用轉(zhuǎn)子磁軛與大立筋間隙測(cè)量裝置進(jìn)行間隙測(cè)量,該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)及使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎合理,工作可靠性高,使用壽命長(zhǎng),能夠有效的、準(zhǔn)確測(cè)量出大立筋與磁軛間隙。保證了機(jī)電安裝的工期效益、安全效益。2014年12月,項(xiàng)目部組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專利申請(qǐng),專利名稱:水電站轉(zhuǎn)子磁軛與大力筋之間間隙的測(cè)量裝置。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2015年4月頒發(fā)了實(shí)用新型專利證書。 采用10千伏高壓電源進(jìn)行定子鐵芯磁化試驗(yàn),操作方便簡(jiǎn)單,結(jié)果合格,節(jié)約了工期,且取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。 通過(guò)不斷的技術(shù)方案優(yōu)化及技術(shù)創(chuàng)新,該合同工程共獲得經(jīng)濟(jì)效益380余萬(wàn)元。 金沙淘盡六年浪,機(jī)電安裝第一流。水電三局在魯?shù)乩娬镜木ち冀ǎA得的不只是一個(gè)“電建優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”,還有一張锃亮的超大機(jī)組安裝品牌和一片廣闊的市場(chǎng)。
 
 
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