10月12日18時40分,隨著現(xiàn)場指揮發(fā)出“停泵”指令,壓裂車的轟鳴聲戛然而止,頁巖氣井威遠H204-11平臺3號井水平段分段體積壓裂施工正式結(jié)束。這標志著由中國石油勘探開發(fā)研究院(簡稱勘探院)自主研發(fā)的可溶橋塞在頁巖氣儲層壓裂作業(yè)中首戰(zhàn)告捷。
隨著油氣勘探開發(fā)對象逐漸向低滲透、低品位資源轉(zhuǎn)變,水平井分段壓裂技術(shù)成為儲層改造、有效提高單井產(chǎn)量的重要手段。作為分段壓裂的重要工具之一,橋塞應(yīng)用日益廣泛。目前,常規(guī)橋塞包括可鉆式橋塞、大通徑橋塞等。可鉆式橋塞在壓裂結(jié)束后下鉆具磨銑過程易造成井下事故,且作業(yè)施工成本高,同時碎屑和作業(yè)泥漿易污染儲層。
勘探院歷經(jīng)3年攻關(guān),從上千種原材料中篩選出幾十種基礎(chǔ)材料,設(shè)計完成800余個配方,經(jīng)過百余批次的整機試驗,成功研發(fā)出具有完全知識產(chǎn)權(quán)的壓裂專用工具——可溶橋塞。
可溶橋塞主體采用輕質(zhì)高強可溶合金材料,強度高,耐壓70兆帕,遇水可溶,溶解時間可控。“壓裂施工結(jié)束后,可溶橋塞在高溫高壓環(huán)境下與井筒內(nèi)液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),溶解后隨返排液排出井筒。這種工具的發(fā)明是對傳統(tǒng)橋塞壓裂工具的徹底顛覆。”可溶橋塞課題組組長陳琳介紹說。
此前,可溶橋塞已先后在吐哈油田、大慶油田等9口油井的壓裂作業(yè)中成功應(yīng)用。此次與川慶鉆探頁巖氣項目經(jīng)理部合作,是可溶橋塞首次“試水”頁巖氣儲層。這次應(yīng)用開創(chuàng)了可溶橋塞頁巖氣儲層成功壓裂的先河,填補了國際空白。
“可溶橋塞與進口復(fù)合橋塞成本基本持平,但傳統(tǒng)橋塞后續(xù)處理過程工期長、作業(yè)費用高,可溶橋塞的使用可以大幅降低壓裂作業(yè)的后期施工費用。”川慶鉆探頁巖氣項目經(jīng)理部負責(zé)人表示,可溶橋塞能將中途坐封的可能性降至最低,即使遇卡,也可以通過快速處理技術(shù)溶化橋塞,降低大修風(fēng)險。
近年,現(xiàn)行資質(zhì)管理制度的缺陷逐漸暴露,資質(zhì)標準的不合理之處逐漸顯現(xiàn),資質(zhì)掛靠、違法分包和轉(zhuǎn)包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設(shè)主管部門、行業(yè)協(xié)會和廣大企業(yè),交流了資質(zhì)管理運行的現(xiàn)狀,提出資質(zhì)標準修訂的相關(guān)建議。
推進基礎(chǔ)設(shè)施業(yè)務(wù),不能像“群眾都過河了,你還在摸石頭”的慢,也要防止“腳踩西瓜皮,滑到哪里算哪里”的亂,務(wù)必高屋建瓴,長遠謀劃,做好推進組織架構(gòu)、人才隊伍、專項考核的頂層設(shè)計。
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