北京建工贏在執行 350米“西北新地標”節節高

發布日期：2016-11-17來源：北京建工集團編輯：周銳

[摘要]

　　近日，被譽為“西北第一高”的國瑞·西安金融中心工程順利完成爬模安裝，主樓到達核心筒12層，外框7層，北京建工集團實現了工程建設中的又一個重要節點。

　　自2015年9月20日甲方下達工程開工令至今，全體項目部人員齊心協力，他們奉行的是“沒有任何借口，只用結果說話，我們贏在執行”。正是因為擁有這種迎難而上的精神，首次承接超高層工程的他們才能一次次的攻堅克難，解決了施工過程中的一個又一個難題，保證了工程建設的順利開展。

　　精心組織 保進度

　　承接超高層建設任務，需要面對的困難和挑戰非同尋常，擁有迎難而上的精神是必須的，更重要的是要對即將面對的挑戰做到心中有數，不打無準備之仗。工程建設之初，項目部就基于工程進度的保障，劃分出了四個施工階段，即基礎樁及樁間土階段、裙房及塔樓地下結構階段、主樓結構階段、裝修及驗收階段。截止目前，前兩個階段已經順利完成，現在正在進行的主樓結構階段施工進展順利，項目部結合前期施工計劃及施工過程中遇到的實際問題，實時調整施工部署，及時進行生產組織調配，緊盯施工進度，確保每一個施工節點目標的完成，一步 步為優質履約做準備。

　　就拿剛剛完成的爬模安裝來說，雖然工程本身跟一般超高層項目一樣，核心筒結構施工同樣使用液壓爬模體系。但是對于第一次進行超高層施工的項目部人員來說，如何確保施工技術與超高層工程建設中的實際情況相結合，如何解決爬模安裝過程的超高層核心筒豎向墻體先施工，水平結構后施工的鋼梁安裝困難及滯后等難題成為了擺在項目部管理人員面前不得不考慮的問題。對此，項目部人員積極行動，找路子，想點子，通過多次開會討論，組織參觀，多方考察和學習，總結經驗，最終制定了一套適合本項目的施工方法，即：核心筒外側、電梯井及塔吊井采用爬模體系，模板為鋼模板，其余豎向墻體為木制大模板，該方法很好的實現了核心筒水平結構與豎向墻體同時施工，至于電梯井及塔吊井內剩余少量小鋼梁，則將在外框結構樓板混凝土澆筑完畢后及時吊放至樓板上，然后由人工運送至安裝位置，然后采用電動葫蘆進行吊運安裝，這有效解決了以上難題。

　　另外，項目部不僅在技術方法上追求立足于現場實際情況，更是積極主動的在施工進程中使用新型設備，核心筒結構施工混凝土澆筑采用兩臺HG24A-3R新型布料機，該布料機采用液壓爬升系統，無后配重，旋轉隨意，且有效半徑24米，覆蓋了整個核心筒施工范圍。除此之外，在外框結構樓板混凝土澆筑時采用兩個10方大型鉛筆型混凝土料斗配合兩臺地泵，1斗10方恰好一車，同時動臂塔采用單繩起吊，每分鐘50米的提升速度，有效提高了混凝土澆筑速度，大量縮短了混凝土澆筑時間，為按時履約做準備。

　　精益求精 強管理

　　在項目管理上強化執行，注重綜合管理。項目部深知“安全第一 預防為主”的道理，所以高度重視安全教育。旨在提高大家的安全意識，防患于未然。為了建立健全項目部、施工人員兩級安全管理體系，識別出7大類安全風險源并制定出相應防范措施。開展了集中安全教育、消防演習、定期安全考核等工作，以多種形式對全體參建人員進行安全教育，據統計，項目自進場以來，接收安全教育人數已達1500余人，安全教育成效顯著。

　　在質量管理上精心精細，項目部時刻遵循“藝精攻天下，品高成大器”的理念，樹立“干一項工程，立一塊豐碑”的精品意識，堅持“以管理求質量，以質量求信譽”，精心策劃，精細管理，精準施工，精益求精。在此前提下，項目部制定了測量管理制度、質量樣板制度、工程質量三檢制等在內的多項管理制度。并積極著手狠抓源頭治理，從鋼構件深化設計、工廠加工、過程運輸、現場檢查等各個環節確保構件質量，安裝時嚴格按照焊接施工方案進行施工，確保焊接質量。而且根據研究成果，確定了晚拆模、強養護的鋼板砼剪力墻防裂施工措施。對已完工砼工程及時完善護角。大力加強質量檢查頻率，做到了質量控制與施工進度同步，使質量問題消滅在施工過程中，避免驗收工作時間占壓有效施工時間。在保障質量的同時提高了效率。

　　在技術科研上碩果累累，項目部以“精心組織 科學施工 追求卓越 塑造精品”為指導，在工作中堅持方案先行，堅持科學施工，在鋼板砼剪力墻施工前進行了樣板墻的試驗和大量的數據采集，根據數據科學完善專項方案，確保施工實體效果與試驗效果一致。截止目前，項目部技術成果顯著，需要編制的技術方案約126項，目前已完成編制的90項，通過審批的85項;其中有10項重大方案需專家論證， 8項已通過了專家論證。確定了科研課題28項，制定了年度目標和實施計劃，各項課題正按照計劃有序進展。

　　精益求精 焊接牢

　　國瑞·西安金融中心350米超高層工程的鋼結構主要由主塔樓鋼結構和裙樓鋼結構組成，鋼結構總量約2.8萬噸。在鋼結構施工中，地腳錨栓的埋置是鋼結構施工的一大關鍵，其埋設精度將直接影響到上部鋼構件安裝的垂直精度和方正度。剛進場施工，項目部就遇到了地腳錨栓施工這個大難題。該工程塔樓地腳螺栓數量高達1500套，其密集性、規格大且安裝標高不一致，給項目部施工帶來了巨大的難度。為保證這項關鍵工序進展順利，鋼結構專家、技術質量部和項目部的技術骨干，開展技術攻關，研究出了一種用于超高層建筑鋼結構剪力墻及外框柱腳的地腳錨栓組合支撐架的安裝方法，通過支架對錨栓進行定位，并在支架旁邊加上斜支撐進行再次定位;在錨栓安裝、構件相連接、土建底板澆筑完成三個階段分別進行校正，確保錨栓埋設的精度。經過技術創新，在之后的鋼板剪力墻安裝時，每塊鋼板都能快速的固定位置，精度控制達到了99.9%。建設單位感嘆：這精度、速度太讓人吃驚了!目前該施工工法已分別申報了實用新型專利和發明專利。

　　工程中高達13米的鋼板剪力墻、V型結構吊裝，吊裝難度大、測量控制難度大、精度要求高……如何解決這些難點?項目部迎難而上，以技術為先導，積極展開技術攻關，將難點層層分解，并落實到具體施工中。在吊裝方面，工程的鋼板剪力墻設計從地下B4層開始至地上F9層結束，總共13層，鋼板數量為484塊。深化分段后鋼板墻最長的13米有三層高，最短的8米，板厚有12毫米—40毫米不等，最厚的96毫米。面對如此大難度的吊裝，項目部前期進行了各組件的數值模擬分析，合理確定了吊點，并通過精準測量，與吊車協調配合，完美的進行了鋼板墻卸車、翻身、吊裝。

　　地上一層轉換層的V型結構吊裝也考驗著建工人，V型結構由兩根斜柱構成，單根斜柱重量為30噸，傾斜82度。如何做到安裝角度的精準，對工程起著舉足輕重的作用。項目部發明了調整角度的連接器調整角度;合理設置單側雙吊點控制起吊的傾斜角度;同時采用無支撐安裝方法，確保了V型柱的角度安裝的精準，使難題迎刃而解。

　　由于工程施工中存在大量厚板，焊接工作量大、控制焊接變形難度大等。從工程開工之初，項目全體人員就樹立了高度重視質量工作的意識。項目部制定了專項焊接方案，挑選了技術過硬的隊伍，并對焊工進行嚴格的培訓和考試。針對鋼板墻的焊縫比較多，焊接收縮變形大的情況，項目部技術人員進行針對性焊接技術交底，將焊接順序、焊接部位、焊接工藝參數等制作成PPT，并通過投影儀對焊工進行講解，使焊工能夠直觀的了解焊接的工藝，保證焊接質量落實到位。焊接時，項目部對不同的部位采取不同的焊接方法，實行項目管理人員旁站，嚴格執行“自檢、交接檢、專檢”的 三檢制度，確保“過程精品”。焊接后，探傷檢測合格率均為100%。

　　勇于創新 闖難關

　　國瑞·西安金融中心工程進入地上結構施工階段后，必須把平臂塔換成動臂塔，塔吊轉換又成為繞不過去的“攔路虎”。為什么一定要進行塔吊轉換?這個問題，項目部技術人員給出了答案。原來，由于西安金融中心工程采用爬模及爬架施工技術，因此核心筒與外框結構需要錯層施工，錯層高度為10層左右(含鋼結構)，加上吊鉤及吊繩，高度47米左右，甚至更高，而平臂塔自由高度無法滿足施工要求。要讓平臂塔滿足次要求，必須增加附墻件和標準節，勢必會極大增加成本。動臂塔則是隨結構樓層的施工逐步提升，標準節始終都是10節，高度57米，不會隨樓層的增高而增加標準節，從這個角度來說，動臂塔的成本明顯要低。所以無論是出于現場施工的實際情況考慮，還是從成本層面考慮，塔吊轉換是最合適，也是必不可少的一項工作。

　　那么，在動臂塔的選擇上又為何要用LH800-63型內爬式動臂塔呢?它本身有哪些獨有的優勢條件呢?關于這一點，他們同樣給予了解答。第一，性價比高。由于其租賃廠家為長期合作伙伴，可以給出相對優惠的價格，從成本上來說有優勢;第二，這種型號的塔機起重量大，現場選用的兩臺塔機最大吊重達63噸，能完全滿足現場吊重需求;第三，該型號塔機安裝總高度大，達到57米，能更好的滿足現場需求;第四，工程中所選取的動臂塔使用單繩，垂直起降速度快，理論最大速度130米每分鐘，這對保障施工進度非常有價值;第五，由于起重量大，構件相對小，載重富余量大，安全系數高;第六，兩臺動臂塔機使用柴油動力，停電狀態亦可正常使用;第七，發動機原裝美國生產，生產效率高，節約能源。所以，項目部在綜合考量多方因素之后，決定在施工中使用兩臺LH800-63型內爬式動臂塔以滿足現場吊重需求。

　　塔吊轉換之前，項目部預先想辦法、找路子，多次探討研究，如此大規格的動臂塔，項目部沒有人真正使用過，很多情況基本只是停留在聽說的層面上，所以沒有經驗可以作為指導。另外最重要的在于本工程建設時間緊，任務重，業主要求的每一個施工節點都不容有失。而就在原本方案計劃的進行塔吊轉換的關鍵期，卻與業主要求在規定時間內主樓須完成5層結構的時間相沖突，如果在這期間進行換塔勢必會影響工期，因此就需要推遲換塔時間，但現場面臨的實際情況是兩臺平臂塔均采用獨立高度無附著施工，其自由高有限，隨著主樓建設高度的增加，平臂塔已無法滿足正常施工需要，所以就要求必須按時換塔。

　　如此似乎無論換還是不換都成了問題，如何既不能耽誤施工進度，又能順利完成塔吊轉換就成了擺在項目部人員面前的首要問題。項目部就此多次交流討論，最終決定在完成構件多、重量大、難度高的主樓首層施工后，立即更換安裝一臺動臂塔，并將其盡快投入使用，之后立即將獨立高度較低的平臂塔S1200M64進行拆除，在這期間另一臺平臂塔正常使用。之后待完成甲方所要求的5層節點后，再安裝另一臺動臂塔，將獨立高度較大的D1250-80進行拆除，如此方能在保證工期節點的情況下成功解決塔吊轉換難題。

　　技術方案一經制定，安全管理部全體人員“馬上就辦”，為方案的具體執行做好了充分的準備，在7月2日完成主樓首層結構之后，項目部安全負責人李化明一線指揮，著手安裝第一臺動臂塔。鋼梁吊裝，水平測試，焊接加固，標準節螺栓連接，起重臂拼裝等每一個環節，事無巨細，全程參與。7月17日完成安裝工作，并驗收投入使用。自7月18日始，對平臂塔S1200M64進行拆卸，歷時4天完成。之后在完成主樓5層工期節點之后，于8月10日開始安裝另一臺動臂塔，直到8月25日完成安裝并驗收投入使用，之后自8月26日開始平臂塔D1250-80的拆卸，歷時5天完成所有拆卸工作。至此，整個塔吊轉換工作順利完成，換“手”手如換“刀”，兩臺動臂塔投入使用后使工程進入快速施工階段，開啟了國瑞·西安金融中心超高層工程建設的又一個新里程。

　　持續學習 攀高峰

　　國瑞·西安金融中心項目部一直以來都注重學習交流，注重經驗借鑒。項目部對內注重協同發展，對外與兄弟單位精誠合作。博采眾長，促進自身發展。先后委托建研院對工程進行有限元施工模擬，模擬了上百個施工工況，對存在的風險進行預警，項目部有針對性的調整施工方案，并由建研院負責工程外爬架安裝工程。針對大底板及鋼板剪力墻的混凝土配合比問題，由北京建工新型建材的專家進行把關，針對專家提出的意見建議，及時調整供灰單位的配合比試驗。此外與建工三建徐偉測量工作室已達成了前期的測量合作意向，這為項目部的對外發展和自我提升打開了方便之門。

　　黨建工作全面開花，黨總支旨在通過深入開展“兩學一做”教育活動，以“三亮三比三提升”專項實踐工作為載體，加強基層黨組織建設，深化創建“學習型、創新型、服務型”黨組織，使全體黨員堅定政治信念、明確發展理念、強化工作作風、激發擔當精神，充分發揮黨組織的先進性、引領性、核心堡壘作用。最終助力工程建設全面履約，圓滿完成科研、技術、質量、安全、綠色施工等各項既定的工作目標，為提升企業產品層次，樹立品牌效益，打好“十三五”開局做出貢獻。同時努力實現以黨建帶工建，進行了職工創新工作室的籌劃工作，組織“沖出正負零”的勞動競賽為生產助力，另外，組織慰問外施隊工友并發放防暑降溫物品，與高新區交警局，城管大隊等單位進行“兩學一做”聯建活動，實現以黨建促生產，以黨建帶發展。

　　后記：國瑞·西安金融中心工程建設在項目部負責人張進紅的帶領下，在項目部全體人員的齊心協力，共同努力下，整體工程施工、項目管理情況井然有序。2016年10月17日，北京建工集團京外重點工程檢查組對國瑞·西安金融中心工程進行了檢查，檢查范圍包括生產、安全、質量、合同管理等多個方面，檢查結果整體良好，項目履約及各項管理指標完成度良好，項目職能管理工作運行狀況有序進行。

　　目前，國瑞•西安金融中心仍在緊張施工中，項目負責人北京市勞動模范張進紅表示：項目部各項工作的有序展開是全體參建人員共同努力的結果，‘講大局、講風格，與各參建單位精誠合作’已經成為我們的團隊作風，下一步將繼續嚴抓安全質量、加快施工進度、加強細節管理，注重綜合發展，力爭將“350米西北第一高”打造成為展示首都國企品牌的示范工程、精品工程、滿意工程。

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