日前,成都軌道交通18號線工程軌道2標項目自主研發的二代“道床混凝土智能養護系統”正式投入使用。 成都軌道交通18號線工程軌道2標項目無砟軌道施工總長度約18km,含雙塊式、立柱式、立壁式、短軌枕式整體道床等,線路密集,道床形式多樣,混凝土養護工作量大,養護工作需投入較多的人力物力,由于人的惰性和傳統的覆蓋灑水方式容易造成養護不及時,使混凝土表面產生收縮裂紋,同時存在水資源消耗大等弊端。為適應不同道床形式的養護需求,減少資源消耗,提高養護質量,項目部不斷優化資源、自主創新,在一代“道床養護自動噴淋系統”的基礎上研發出了二代“混凝土智能養護系統”。該混凝土智能養護系統,率先應用于合江車輛段運用庫內各線路的道床養護,切實做到了“智能、精確、高效、節能”。
該混凝土智能養護系統是集成噴淋、探測、通訊、控制、動力、供電六大功能于一體的養護系統。它采用2組3KW/220V電瓶供電,一個軌道專用變頻電動平板小車作為動力及工作系統承載結構,承重能力強,運行速度可調且內置自動剎車系統,確保運行安全。在養護方面,采用一套高效的PLC控制器,通過手機APP或車機觸摸屏輸入指令,實時檢測、控制各個系統運行。一套溫濕度傳感器及激光雷達傳感器,對溫濕度和小車周邊的干溫環境進行掃描,做到了實時監控,實時噴淋養護。在安全方面,車輛前、后,左、右各安裝一個紅外線探測器全方位探測軌道上的障礙物,在小車的前后四個底角各安裝一個閉合開關,探測器探測到有障礙物時小車會在障礙物的前方1至3米(視具體情況調節)停車,對于細小影響小車運行安全的障礙物觸碰到閉合開關小車亦能停車,保證了小車的運行安全。而噴淋裝置設置了E+H超聲波液位傳感器,實時檢測水箱液位,一組高強度霧化噴頭,霧化效率高,配合內置可調式增壓器進行1至4.BAR范圍水壓輸出,提高水資源利用率,有效節省水資源。
該混凝土智能養護系統的成功研發和投入使用大大提高了18號線混凝土養護工作效率,混凝土養護實現了智能化、信息化、簡易化的目的,起到了節約水資源,提高養護質量的作用。
近年,現行資質管理制度的缺陷逐漸暴露,資質標準的不合理之處逐漸顯現,資質掛靠、違法分包和轉包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設主管部門、行業協會和廣大企業,交流了資質管理運行的現狀,提出資質標準修訂的相關建議。
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