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文/曹格濤 曹振偉
2015年4月,在海拔2200米的四公局五公司牙什尕至同仁公路工程F合同段項目,一縷春風吹化了隆務峽中的浮冰,送走了冬季施工的艱難,也為項目部帶來了始終堅持“標準化”的成果—— “青海省安全生產(chǎn)先進企業(yè)”榮譽稱號。
作業(yè)面不足,但標準不能變
該項目路線長約7 . 8公里,橫跨黃南藏族自治州尖扎縣、同仁縣,征地拆遷難度大。一邊是隆務峽5號隧道進口紅線內(nèi)土地遲遲不到位,另一邊是隆務峽4號隧道進口段地質(zhì)條件復雜,進場后緩慢的施工進度讓項目員工都撓了頭。
面對作業(yè)面不足的困難,項目部把標準化建設融入到施工生產(chǎn)的全過程,編制《標準化管理制度匯編》 ,嚴格工地標準化建設。項目拌和站、預制場、鋼筋加工場等均遵循“規(guī)范、整潔、實用”的原則,因地制宜、科學規(guī)劃,在標準化建設方面走在了全線前列。此 外,項目部把管理重點放在了具備作業(yè)面的箱梁預制上,在施工組織設計中,對工序工藝、操作流程、設備型號和技術(shù)標準都做了明確規(guī)定,并加強對一線作業(yè)人員 的指導,保證施工的規(guī)范化、標準化。標準化管理帶來的優(yōu)勢很快顯現(xiàn):項目梁板預制成為全線樣板工程,業(yè)主多次組織兄弟單位參觀學習。
氣候惡劣,但標準不能變
項目地處青海高寒地區(qū),每年11月就逐步進入冬季,溫度下降到零下十幾度,對施工造成很大影響。在關(guān)鍵時刻,技術(shù)創(chuàng)新成為了法寶。
項目部引進太陽能料倉加熱設備,改變了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐加熱方法,利用太陽能資源為冬季拌和站料倉進行加熱。設備投入使用后,不僅保 證了混凝土的質(zhì)量,還減少了污染物排放。為保證隧道施工作業(yè)區(qū)的溫度標準,項目部還獨立設計了隧道洞口保溫門,采用遙控電動卷簾門,提升了洞內(nèi)環(huán)境溫度。
有了技術(shù)支撐,去年12月,隆務峽5號隧道IV級圍巖的隧道單洞實現(xiàn)單月推進120米,不僅創(chuàng)造了“牙同速度” ,還譜寫出了“牙同故事” 。羅成是負責隧道鉆孔作業(yè)的工班長,冬天的一個早上,羅成在巡檢時發(fā)現(xiàn)由于氣溫原因,用于隧道鉆孔作業(yè)提供水壓的蓄水池出水口管閥凍裂。為了避免隧道因此 停工,必須維修管閥,在蓄水池中堵住出水口。在零下11度的氣溫下,羅成毫不猶豫地脫掉了上衣,光著膀子,潛進2 . 5米深的蓄水池。近2個小時,閥門終于修好。羅成是項目員工的一個縮影,在大家的共同努力下,2014年年底,單洞長度4123米的隆務峽4號隧道順利貫 通。
工藝復雜,但標準不能變
項目橋隧占比69 . 6 %,分項工程多,施工工藝復雜。面對復雜的施工工藝和緊張的工期壓力,項目部始終堅持施工標準不放松。一方面,從施工方案編制抓起,堅持每項分項工程均編 制專項施工方案,對危險性較大工程專項方案召開專家論證會。2014年7月,該項目邀請專家對《隧道工程爆破專項方案》等8項危險性較大工程專項方案進行 論證,完善、嚴謹?shù)氖┕し桨副WC了項目施工始終踏著“標準化”的節(jié)拍,截至2014年底,項目完成全部施工產(chǎn)值的76 . 7 %,約3 . 5億元。另一方面,項目部在引進新工藝上下功夫,引進了鋼筋數(shù)控加工設備,彎箍機、數(shù)控鋼筋籠滾焊機等智能化的控制技術(shù),不僅提高了鋼筋加工精度和效率, 而且贏得了業(yè)主的贊譽,獲得獎金50萬元。
面對挑戰(zhàn),項目部的標準不能變。在業(yè)主組織的多次“平安工地”考核評比中,該項目連續(xù)兩年獲得全線“先進集體”榮譽稱號;今年4月,榮獲青海省安委會授予的“青海省安全生產(chǎn)先進企業(yè)”榮譽稱號。
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