5分鐘裝一塊樓板、6天干一層樓……在中建二局三公司北京大興區魏善莊鎮金茂悅工程現場,工具式施工平臺正緊緊攀附在樓外墻,輔助搭建著主體結構施工。這個由15棟樓組成的龐大建筑群,正在向即將到來的竣工目標全力沖刺。作為北京市第一批全裝配式商品房,該項目在傳統裝配式住宅單一方向構件做法上進行技術升級,將樓板、外墻、內墻、樓梯、空調板等豎向 與水平構件全部進行預制,真正實現了100%全裝配式住宅。
精準拼裝 300多種預制構件
眾所周知,相比傳統現澆施工,裝配式住宅從設計、組織到用材、節點控制都有所不同,對施工管理提出了更高要求,但從單一方向構件向全裝配式轉換,其難度絕不是簡單的1+1=2。
項目總工張楠告訴筆者:“過去單一方向構件如果出現問題,可以用現澆工藝進行彌補,有一定的容錯率,而到了全裝配式,每塊拼圖都是提前預制好的,不管哪塊錯了,拼不上就是拼不上,根本沒有修改余地,一個數據錯了就可能導致整個一批預制板全部報廢。”
為了讓預制構件符合設計精度要求,項目部對300多種類預制構件,總量達到22424塊、數量是同規模單一方向構件裝配式住宅3倍的構件,成立了BIM團隊給予深化設計。同時,專門派遣駐廠人員嚴把每個構件規格尺寸和施工工藝質量關,有效避免了構件抵達現場后安裝不上問題。
優化工藝 攻克行業性難題
“從20多分鐘吊裝一塊構件縮短到5分鐘,再到15天干一層縮短到6天一層,做全裝配式住宅,項目團隊都是零基礎、零起步,每天都在優化施工組織和工藝,一直處于邊干邊學邊總結狀態。”項目經理韓桂中說。
裝配式項目相比傳統現澆施工,更加強調團隊的綜合能力,施工人員配合默契度直接影響著施工進度。據了解,為了保證施工順利進行,項目部要求所有施工人員必須具有裝配式施工經驗,同時還特聘專業老師對一線施工人員進行實地指導培訓,共同優化施工方案。為了提高吊裝時間,他們對構件吊裝器具、固定點進行不下五次優化,從定距吊裝吊具優化為可調節吊具,從構件兩端固定到等邊距,甚至為了固定扣更牢固、好拆卸,他們都逐一進行了優化。
針對裝配式住宅常見的滲水、裂縫等多年來的行業性難題,項目部采取分倉法施工和引進全新建筑密封耐候膠解決了這一難題。據了解,過去在安裝墻體時,施工人員通常先在下層頂板安裝位置涂滿一層早強坐漿料,然后將墻體安裝孔插入樓板錨點,在做完四孔斜支撐固定后,隨后再通過墻體預留的注漿孔注入高強灌漿料,最終完成安裝。而項目部采用在墻體安裝位置下面放置金屬墊片,然后吊裝裝配式墻體,讓墻體與下層頂板之間形成2-3cm縫隙,然后使用坐漿料將縫隙封邊,形成密封空腔,最后再通過注漿孔注漿填實完成安裝。
“相比過去施工工藝,分倉法施工可以將安裝誤差從國標的5mm縮減為3mm,同時大幅減少注漿孔堵塞問題,確保砂漿灌滿整個中控區域。”張楠說。
此外,由于裝配式住宅存在水平構件與豎向構件形成的十字交叉,為了防止滲漏裂縫,項目部還專門從國外引進了高強度建筑密封耐候膠。筆者現場看到,在外墻體構件之間,專門留有2cm涂膠縫隙,在涂膠時,先對墻體表面進行清掃,然后再向內注入膠體。
裝配式住宅墻體熱脹冷縮特別厲害,現在2cm縫隙在熱脹冷縮時可變形1cm,為了嚴防建筑滲水,項目部專門找來高強度西卡密封耐候膠,其壽命可達10年,他們將國標灌膠要求的1.0-1.4cm厚度,提高到了1.5cm。
新材料應用 提升房屋保溫性
PC保溫一體化墻體、充氣條板、TPZ自粘式防水材料……在金茂悅項目一系列新材料應用,不僅提升了傳統拼裝式住宅建筑品質,同時也增強了居住舒適性。
工程最新應用的PC保溫一體化墻體,它集墻體、保溫層、外葉板于一身,吊裝后只需再進行外幕墻噴涂即可,不僅幕墻人員可減少60%,同時工效可提升2倍。筆者在現場看到,與傳統墻體相比,在結構方面新型PC保溫一體化墻體與傳統墻體基本一致,厚度同為360mm,共分為200mm混凝土墻體、100mm保溫層和60mm外葉板層,但其保溫性能和抗風性卻分別提高20%、15%以上。
此外,金茂悅項目住宅外墻保溫全部是石墨擠塑板,其突出的低熱橋傳導系數,優于傳統住宅外保溫材料巖棉和常規擠塑板近33%、 20%。與此同時,為避免因刮風導致建筑保溫層脫落,項目部特別采用全新的哈芬式固定方式,將傳統鉚釘固定改為在墻體中間水平插入一道帶孔金屬板,然后在金屬板孔內再豎直插入多條鋼筋固定,充分將墻體、保溫層和外葉板夾緊,確保三者密實。為此項目部僅石墨擠塑保溫板成本就比傳統巖棉板高3倍左右。
綠色建筑,創新引領。做為北京地區首批全裝配式住宅,金茂悅項目將全新技術融合到裝配式住宅,推動了新技術對傳統住宅系統全面的改造,打開了市場選擇的廣闊前景,也為北京市裝配式施工提供了標準化、示范性依據。(聞江 辛東)
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